胶黏剂作为一种粘合两种甚至多种材料的物质，有很多种类型。热熔胶膜是一种广泛应用于复合材料行业的粘合剂。热熔胶膜的使用不同于普通的冷胶。热熔胶膜要想达到理想的粘合效果，就要从细微处入手。本文将与您谈谈热熔胶膜使用中的注意事项。

  1、关键是正确选型

  所谓治病需要对症下药，使用热熔胶膜复合材料也是如此。只有通过胶料，才能发挥热熔胶膜的真正附着力。不同材料和表面的特性不同，所以它们所使用的粘合机的原理也不同。根据待胶合材料的性质，选择适合的热熔胶膜，可以获得理想的胶合效果。

  2、粘合表面的处理　　

  使用热熔胶膜时，粘接面的处理容易被忽略，粘接面残留的污渍会阻碍粘接，自然会降低粘接效果。此时，有必要对粘接表面进行预处理，以较大限度地减少外部因素导致的粘接效果恶化。

  3、粘接温度和时间。

  粘接温度是热熔胶膜使用中特别重要的因素，因为热熔胶在一定温度下开始熔化，所以要特别注意。如果施胶温度过低，会导致热熔胶粉熔融不足，流动性差，影响粘接效果。如果施胶温度过高，热熔胶膜会熔化得过充分，如果热压时间没有及时调整，会导致胶层渗透过多，导致胶层缺胶。需要注意的是，热熔胶膜粘合的操作时间根据温度进行调整。当温度高的时候，时间会更短。当温度较低时，有必要相应延长时间。

  以上就是热熔胶膜使用的一些注意事项，那么热熔胶膜如何使用？

  首先，热熔胶膜的使用可以分为两种情况，一种是非批量生产：比如小面积使用，另一种是小规模但加工的店铺使用。第二种情况，工业化生产需要批量加工。

  对于非批量生产条件下热熔胶膜的使用，首先他们使用的热熔胶膜或热熔胶网膜主要是常规类型，一般没有特殊要求。在如此大的需求情况下，组合使用的工具主要是熨平机、烫金机和熨斗，使用的热熔胶熔点不会太高。粘接时，将复合工具调整到相应的温度，用力按压10-20秒，完成复合粘接。整体操作并不难。如果出现脱胶或粘结不牢的情况，可能是选用的热熔胶规格有偏差，或者熨烫温度不够。分析具体原因后，做出针对性的调整。